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招標(biāo)公告

 

為加強(qiáng)恒溫恒濕系統(tǒng)項目規(guī)范化管理、降低采購成本，根據(jù)公司《招標(biāo)及比價管理制度和程序》文件規(guī)定和“公開、公平、公正”的原則，我公司擬對北京紅星股份有限公司-恒溫恒濕系統(tǒng)項目，面向社會公開招標(biāo)，誠邀供應(yīng)商參加，也歡迎公司全體員工推薦供應(yīng)商。

公告如下：

一、項目名稱：恒溫恒濕系統(tǒng)

 

二、項目地點(diǎn)：北京市懷柔區(qū)

 

三、項目期限：2019-7-26——2019-10-26

（從中標(biāo)單位為我公司提供服務(wù)至服務(wù)結(jié)束）

 

四、項目簡介：

一、工程概況

二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

 根據(jù)用戶提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)及國家有關(guān)規(guī)范

（1）《冷庫設(shè)計規(guī)范》GB50072-2010

（2）《冷庫制冷設(shè)計手冊》商業(yè)部設(shè)計院編

（3）《壓力管道施工規(guī)范》GB/T20801

（4）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50254-96

（5）《建筑防火設(shè)計規(guī)范》GB 50016-2006

（6）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

（7）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236－98

（8）《低溫管道用無縫鋼管》GB/T 18984－2003

（9）《設(shè)備及管道保冷技術(shù)通則》GB 11790

（10）《設(shè)備及管道保冷設(shè)計導(dǎo)則》GB/T 15586

三、規(guī)劃布局

四、設(shè)計參數(shù)

4.1 建設(shè)地區(qū)環(huán)境參數(shù)

?  所在地區(qū)：

?  1、地理位置：北京市

?  2、室外計算溫度：夏季通風(fēng)+35℃，夏季空氣調(diào)節(jié)日平均+35℃；

?  3、夏季室外平均每年不保證50小時濕球溫度：+29.5℃；

?  4、室外計算相對濕度：最熱月月平均85％，夏季通風(fēng)70%；

?  5、冷間運(yùn)行工況：冷凝溫度+37℃，蒸發(fā)溫度+16℃，△t=7℃。

4.2 室外計算參數(shù)

4.3制冷工藝方案說明

4.4設(shè)備選型

冷間名稱	壓縮機(jī)組選型	冷凝器設(shè)備選型	蒸發(fā)器設(shè)備選型
恒溫恒濕庫	12匹意大利萊富康，高效壓縮機(jī)組， 配置：四通換向轉(zhuǎn)換，熱氟加熱 1臺，SP4HF 1200；或選用谷輪、比澤爾品牌	H型，側(cè)吹風(fēng)冷凝器，面積120㎡，2套	EDL-40風(fēng)蒸發(fā)器，4臺 內(nèi)置：空氣源熱泵加熱

4.5管路閥件材料

?    1、聯(lián)接管道：采用R410A冷媒專用紫銅管制作；

?    2、閥件、閥門：采用“丹佛斯”、“鷺宮”等氟專用產(chǎn)品。

?    3、低溫設(shè)備及管道保溫：采用橡塑海綿包制并外包扎帶。

?    4、電纜電線采用國標(biāo)電線。

4.6電器控制系統(tǒng)

?    1、工作電壓：380V±10%，50HZ；控制電壓220V±5%，50HZ。

?    2、壓縮機(jī)組控制和保護(hù)：（自帶）吸氣、排氣壓力過高保護(hù)，油壓差過低保護(hù)，電機(jī)過載保護(hù)。

?    3、冷間設(shè)置：溫度顯控裝置、溫濕度GPRS數(shù)據(jù)報警系統(tǒng)、遠(yuǎn)程APP溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)；

?  注：設(shè)計參數(shù)中部分?jǐn)?shù)值采用極限參數(shù)，可能與實際使用條件存在差異。

4.7保溫庫體

?    1、頂面采用硬質(zhì)聚氨酯（B2級阻燃）夾心冷庫板，厚度5cm。雙面彩鋼；

?    2、墻面、隔墻、立柱（2.5米高）均采用雙面彩鋼硬質(zhì)聚氨酯板（B2級阻燃），厚度5cm。

?    3、冷庫門：選用手動2米x2米雙側(cè)平移冷庫門。

4.8加濕系統(tǒng)

?    1、配置大功率超聲波加濕器系統(tǒng)一套

?    2、加濕量：3.2kg/h

?    3、濕度全自動控制；

?    4、采用DN100多孔管路系統(tǒng)，均勻霧化加濕；

五、設(shè)計依據(jù)

5.1圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗冷量Q1

Q1 = K · A · Δt · α

K——圍護(hù)結(jié)構(gòu)除熱系數(shù)，W/（m2·℃），

A——維護(hù)結(jié)構(gòu)儲熱面積，m2，根據(jù)計算

Δt——庫內(nèi)外傳熱溫差，℃，Δt=室外計算溫度-室內(nèi)計算溫度

α——圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù)

5.2 貨物耗冷量Q2

1/3.6——1kJ/h換算成W的數(shù)值

G——冷加工量，t

h1、h2——進(jìn)貨與出貨時的含熱量，kJ/kg

T——貨物貯藏時間，h

B——貨物包裝材料或運(yùn)載工具重量系數(shù)

t1、t2——包裝材料進(jìn)出冷間時的溫度，℃

Cb——包裝材料比熱容，kJ/（kg·℃）

q1、q2——貨物進(jìn)出冷間時的呼吸熱

5.3 通風(fēng)換氣耗冷量Q3

1/3.6——1kJ/h換算成W的數(shù)值

hw、hn——室內(nèi)外空氣焓值，kJ/kg

n——冷間開門次數(shù)，酌情考慮

V——冷間庫容積，m3

ρn——室內(nèi)空氣密度，kg/m3

30——每個操作人員每小時需要的新鮮空氣量，m3/h

nr——操作人員數(shù)量，酌情考慮

5.4 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)熱量Q4

Q4 = 冷風(fēng)機(jī)功率*0.22

5.5 操作熱量Q5

qd——每平方米照明負(fù)荷，取2.3W/m2

F——冷間地坪面積，m2

hw、hn——室內(nèi)外空氣焓值，kJ/kg

n——冷間開門次數(shù)，酌情考慮

V——冷間庫容積，m

M——空氣幕修正系數(shù)

ρn——室內(nèi)空氣密度，kg/m3

24——每日小時數(shù)，h，冷庫使用情況特殊時當(dāng)加以修正

3/24——按照每日操作時間為3小時計算

nr——操作人員數(shù)量，酌情考慮

qr——每個工作人員產(chǎn)生的熱量，當(dāng)冷間溫度高于-5℃時取280W/人，當(dāng)冷間溫度低于-5℃時取410W/人

5.6 冷間總耗冷量Qj

Qj =（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）× R

R—      —冷庫安全系數(shù)，通常為1.07~1.3

六、 設(shè)備、材料選型說明

6.1制冷主機(jī)的配置　

    根據(jù)本冷庫工程庫房冷量需求，從提高機(jī)械的利用效率的原則和從管理、維護(hù)、提高設(shè)備的高效率運(yùn)作和節(jié)能節(jié)電方面考慮，故設(shè)計選用意大利萊富康中溫活塞制冷機(jī)組。其優(yōu)點(diǎn)是：可根據(jù)進(jìn)貨量的改變進(jìn)行溫度自動調(diào)節(jié)，節(jié)約能源。冷凝方式采用風(fēng)冷式冷凝器，其目的是維護(hù)方便，系統(tǒng)簡單，也減少了日常維護(hù)的成本費(fèi)用。

?  由1臺SP4HF 1200中溫壓縮機(jī)組成。      

6.3 制冷蒸發(fā)器的配置 

采用冷風(fēng)機(jī)作為蒸發(fā)器，向冷庫做降溫處理，其特點(diǎn)如下：

?  冷風(fēng)機(jī)選型借助冷風(fēng)機(jī)選型軟件，并合理布置，以利于均衡庫溫和便于拆卸維修加熱管；

?  根據(jù)冷量需求和射程的要求，本項目中的冷風(fēng)機(jī)電機(jī)需要加大，冷風(fēng)機(jī)需要定制；

?  保證足夠的吹出距離和良好的冷氣循環(huán)；

?  安裝高度不會影響庫內(nèi)貨物的堆放；

?  化霜排水管：有良好的保溫，良好的排水路徑，保證排水的通暢，不出現(xiàn)漏水造成的冷庫地面潮濕；

?  冷庫冷風(fēng)機(jī)附帶水沖霜裝置，帶有霜層感應(yīng)器，能實現(xiàn)自動化霜和單獨(dú)化霜，較普通的定時除霜經(jīng)濟(jì)、快捷；

6.4 相關(guān)閥件

?  熱力膨脹閥是組成制冷裝置的重要部件，是制冷系統(tǒng)中四個基本設(shè)備之一。它實現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時控制制冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個系統(tǒng)的工作質(zhì)量，以最佳的方式給蒸發(fā)器供液,保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定，感溫包必須與壓縮機(jī)的吸氣管良好的接觸從而準(zhǔn)確的感應(yīng)壓縮機(jī)的吸氣溫度,通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑,從而實現(xiàn)通過感溫包反饋回來的壓力即是壓縮機(jī)吸氣溫度對應(yīng)的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過膨脹閥確保了在運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時（比如熱負(fù)荷變化），實現(xiàn)蒸發(fā)器最優(yōu)及最佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下完全感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)來進(jìn)行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來的壓力規(guī)定了一個上限,因為如果管壁表面溫度如果繼續(xù)增高,只會增加感溫包內(nèi)部氣態(tài)制冷制冷劑的溫度(處于過熱狀態(tài)),而壓力基本上不再改變。

?  熱力膨脹閥用于調(diào)節(jié)蒸發(fā)器中的液體制冷劑的供給量。該供給量是通過制冷劑的過熱度進(jìn)行控制的。丹佛斯可互換的熱力感溫原件使用丹佛斯激光焊接技術(shù)，使用壽命更長，新設(shè)計的流口組件冷量范圍更加連續(xù)完整，應(yīng)用范圍更加廣泛。

? 選用丹佛斯熱力膨脹閥的獲益：

?  1、適用于冷凍、冷藏及空調(diào)裝置，使用范圍廣泛

?  2、產(chǎn)品冷量連續(xù)性強(qiáng)便于容量匹配

?  3、高防腐蝕性，高強(qiáng)度和防震性

?  4、有效防止由于過高的蒸發(fā)壓力導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞，提供系統(tǒng)可靠性

?  提高反應(yīng)性能和安裝便利性，快速安裝和感溫包自動對齊

?  6、感溫包與管路之間接觸性好，且熱傳遞效率高

6.5 安全保護(hù)及控制系統(tǒng)

    壓縮機(jī)單機(jī)保護(hù)(高壓過高，冷凝風(fēng)機(jī)電流過載，壓縮機(jī)電流過載)， 冷風(fēng)機(jī)電機(jī)過載停冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)電熱融霜翅片溫度高停止化霜，由庫房溫度傳感器，微電腦溫度控制器控制壓縮冷凝機(jī)組自動開停，冷風(fēng)機(jī)開停，組成庫溫自控回路；由微電腦溫度控制器(帶除霜控制功能)按設(shè)定時間段定時自動電熱融霜；由庫房溫度傳感器，微電腦溫度控制器，溫濕度記錄儀，實現(xiàn)庫溫檢測、顯示。

6.6 冷庫保溫板

聚氨酯冷庫板以輕質(zhì)聚氨酯作為冷庫板的內(nèi)心材料，聚氨酯的好處就是隔熱性能非常的良好，冷庫板的外部由SII，pvc彩鋼板和不銹鋼板組件而成，這樣做的好處就是防止冷庫板因為內(nèi)外溫差較大導(dǎo)致溫度的傳播，從而使冷庫更加的節(jié)能，提高冷庫的工作效率。

主要用途:食品等行業(yè)冷凍冷藏設(shè)備：如冰箱、冰柜、冷庫、冷藏車等，聚氨酯硬泡是冷凍冷藏設(shè)備的最理想的絕熱材料。

特點(diǎn):

1、硬質(zhì)聚氨酯導(dǎo)熱系數(shù)低，熱工性能好。當(dāng)硬質(zhì)聚氨酯密度為35~45kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.018g~0.023w/(m.k)，是目前所有保溫材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的。

2、聚氨酯冷庫板具有防潮、防水性能。硬質(zhì)聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導(dǎo)熱系數(shù)，墻面也不會滲水。

3、聚氨酯冷庫板防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點(diǎn)可達(dá)到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現(xiàn)分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成灰，這層灰有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火災(zāi)蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產(chǎn)生有害氣體。

4、由于聚氨酯板材具有優(yōu)良的隔熱性能，在達(dá)到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)厚度，從而增加室內(nèi)使用面積。

6、聚氨酯材料孔隙率結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本上是閉孔結(jié)構(gòu)，不僅保溫性能優(yōu)良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構(gòu)造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達(dá)到30年以上。能夠做到在結(jié)構(gòu)的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生沫材的單價比其它傳統(tǒng)保溫材料的單價高，但增加的費(fèi)用將會由供暖和制冷費(fèi)用的大幅度減少而抵消。

7、規(guī)格品種多，容重范圍：42kg/m3;長度范圍：(0.5米—4米);寬度范圍：(0.5米—1.2米);厚度范圍：150毫米。

8、切割精度高，厚度誤差士0.5mm，從而保證了制成品表面的平整度。

（2）庫體的安裝技術(shù)規(guī)范

在庫體保溫板施工過程中，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)對工程整體施工過程進(jìn)行管理與監(jiān)控，要求完全按照制定的保溫板施工方案中規(guī)定的施工程序執(zhí)行，并生成相應(yīng)的過程記錄資料，亦要遵守國家相關(guān)規(guī)范中約定的各項標(biāo)準(zhǔn)。

庫體防冷橋處理                        墻板安裝規(guī)范

庫體安裝工藝

七、安裝注意事項

7.1 設(shè)備安裝

    1、各種氟壓縮機(jī)等制冷設(shè)備，管道安裝(包括試車及驗收要求)應(yīng)符合GB50231-98"《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-2010），《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程及驗收規(guī)范》（GB50274-2010），《制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010），《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-2010）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB50236-2010) 有關(guān)規(guī)定和要求。

    2、整體成套的氟壓縮冷凝機(jī)組或壓縮機(jī)組如在出廠前已進(jìn)行過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，并灌進(jìn)氟利昂，一般只需進(jìn)行外觀的清潔和檢查，不須拆卸檢查機(jī)體內(nèi)部零件。分組成套或散裝供應(yīng)的設(shè)備，如氟壓縮冷凝機(jī)組或氟壓縮機(jī)組在出廠前進(jìn)行過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，無特殊情況，一般不須拆檢機(jī)器內(nèi)部，如對機(jī)器清潔有懷疑時，應(yīng)拆檢內(nèi)部的清潔情況。

   3、氟壓縮冷凝機(jī)組及設(shè)備運(yùn)到后，根據(jù)裝箱清單清點(diǎn)和外觀檢查，有無合格證，如無合格證，應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行單體試壓,試壓(表壓)要求為:

工作介質(zhì)		設(shè)計壓力Mpa	試驗壓力Mpa
			強(qiáng)度試驗	密封性試驗
R22	高壓	2.2	——	2.5
	低壓	2.0	——	2.5

 4、氟壓縮冷凝機(jī)組可放在型鋼焊接成的框架底座上或混凝土基座上，底座基礎(chǔ)須牢固,機(jī)組就位時用墊鐵校正水平，均勻地旋緊機(jī)組底腳與底座聯(lián)接的螺栓，,螺栓頂應(yīng)比螺帽上平面高2~3mm，復(fù)驗機(jī)組安裝的水平度。

5、機(jī)組安裝完畢后空車運(yùn)轉(zhuǎn)6h，空車運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24h，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)后根據(jù)潤滑油贓污情況，,以確定是否更換潤滑油及清洗活塞。

7.2 系統(tǒng)管道

    1、管道材料用紫銅管，安裝前必須檢查每根管質(zhì)量，清除雜質(zhì)和氧化皮,管道須進(jìn)行單體試壓和排污，試壓采用2.0MPa氣壓，浸在水中連續(xù)5分鐘無氣泡滲出為合格。.管道內(nèi)必須十分清潔，清潔好的管子必須兩端用木塞塞住或用塑料管蓋蓋好，并不得露天放置。

    2、銅管的焊接可用銀焊或銅焊，銅焊時可充少量氮?dú)?，焊接一般?span>0℃以上進(jìn)行，如低于0℃時，焊前應(yīng)注意清除管道上的水汽和冰霜，必要時可先預(yù)熱，保證焊縫可以自由伸縮。

3、每天安裝收工前將管道用木塞塞好或用塑料管蓋蓋好，以免雜物進(jìn)入管內(nèi)，雨天施工時，管道焊接后用干燥劑放在管道內(nèi)吸水，完工前將干燥劑取出。

7.3 系統(tǒng)排污試壓檢漏

   1、系統(tǒng)安裝完畢后用0.6MPa(表壓)氮?dú)膺M(jìn)行分段吹污，而后全系統(tǒng)吹污，排污不少于3次，并用白紙在排污口試驗，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污、鐵銹等雜物為止。

   2、系統(tǒng)排污后，應(yīng)以氮?dú)膺M(jìn)行試壓。R404試壓要求為：高壓側(cè)2.5MPa，低壓側(cè)2.5MPa(表壓)。 瓶裝的高壓氮?dú)庖欢ㄒ?jīng)減壓閥灌注，試壓時，除壓縮機(jī)的吸、排氣閥，安全閥前的截止閥及連通大氣的閥以外，開啟管道上所有閥門，通過加氟閥向全系統(tǒng)灌充氮?dú)?，?dāng)系統(tǒng)達(dá)到規(guī)定壓力后，用肥皂液檢查各焊口，法蘭和閥門，仔細(xì)觀察有無泄漏，反復(fù)檢查3~5次，發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作出記號，卸壓后進(jìn)行修補(bǔ)，再進(jìn)行試壓，直至滲漏徹底消除。系統(tǒng)保持24~48h，壓力不降低，則試壓合格。

   3、充氟利昂檢漏：先將系統(tǒng)中的氮?dú)夥诺簦到y(tǒng)的壓力回到0MPa(表壓)時，向系統(tǒng)灌注氟利昂，使系統(tǒng)壓力達(dá)到0.1MPa(表壓)，再充入氮?dú)庵烈?guī)定的試驗壓力，開啟壓縮機(jī)吸、排氣閥門，機(jī)器也同時檢漏，用鹵素校漏燈進(jìn)行充氟檢漏。

7.4 抽真空試驗

   1、氣密性試驗合格后要進(jìn)行抽真空試驗。

   2、抽真空試驗應(yīng)采用真空泵進(jìn)行，將系統(tǒng)抽空至剩余壓力小于1.333KPa(10mmHg)，并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10~24h，使系統(tǒng)內(nèi)水分蒸發(fā)排掉。

7.5 設(shè)備和管道保溫

   1、試壓和真空試驗合格后，灌注氟利昂以前，對在蒸發(fā)壓力下工作的設(shè)備和管道，,位于常溫房間內(nèi)的要包保溫層，保溫層必須與設(shè)備和管道粘貼密實牢固,不得留有空隙。

   2、在冷凝壓力下工作的設(shè)備和管道不包保溫層，但為使供液管中液體有過冷度，不易汽化，熱力膨脹閥前常溫下的供液管應(yīng)與吸氣管緊貼，保溫包在一起。

7.6 充注制冷劑

   1、采用氣充法，在低壓吸氣側(cè)注入氟氣體，由壓縮機(jī)逐漸吸進(jìn)系統(tǒng)。

   2、系統(tǒng)充氟前，用氟先將連接管中空氣趕出，,以凈化充氟管道，氟瓶要充前稱重，以便記載充入量，氟瓶殘存量。

   3、當(dāng)充注到系統(tǒng)壓力為0.6MPa(表壓)時，暫停充注，用檢漏器對焊口，閥等各處仔細(xì)檢查一遍，證明系統(tǒng)確無泄漏后再用壓縮機(jī)繼續(xù)加氟。

7.7 試運(yùn)轉(zhuǎn)和降溫投產(chǎn)

    系統(tǒng)充氟后可轉(zhuǎn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查系統(tǒng)是否正常，充入的氟量是否適當(dāng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行驗收并降溫投產(chǎn)，每次進(jìn)貨前兩天，運(yùn)行待用冷庫，檢查是否運(yùn)行正常。

八、施工進(jìn)度計劃及保證措施

（一）、施工進(jìn)度計劃總說明

    依照本工程實際工期要求，首先制定施工總計劃，確定工程總體進(jìn)度控制點(diǎn)、擬定工程總流程，進(jìn)而確定總進(jìn)度目標(biāo)，并按照此總進(jìn)度目標(biāo)，確定各控制階段的進(jìn)度計劃。再在階段進(jìn)度計劃的基礎(chǔ)上，綜合協(xié)調(diào)、平衡各分部分項工程，制定各分部分項進(jìn)度計劃。通過將工程進(jìn)度從總體到局部，先縱向后橫向的逐層分解，逐步細(xì)化，從而建立一套完整的工程進(jìn)度目標(biāo)體系。依靠這個體系，使進(jìn)度管理形成從上到下的層層管理協(xié)調(diào)，由下至上的級級配合保證等一系列管理措施。與之同時，也使進(jìn)度管理科學(xué)化，模塊化，進(jìn)而保證工程的進(jìn)度目標(biāo)得以順利實現(xiàn)。

（二）、確保工期的管理措施

    1、 編制進(jìn)度計劃時必須很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)胤治龊涂紤]工作之間的邏輯關(guān)系，網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路清晰、明了。

    2、每周，每旬，每月編制橫道圖對比實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的偏差，并認(rèn)真分析偏差產(chǎn)生的原因，及時調(diào)整進(jìn)度計劃。

    3、認(rèn)真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴(yán)格堅持落實每周工地施工協(xié)調(diào)會制度，作好每日工程進(jìn)度安排，確保各項計劃落實。編制詳細(xì)的工程施工總進(jìn)度計劃，建立主要的工程形象進(jìn)度控制點(diǎn)，作到工程的實際進(jìn)度按計劃要求進(jìn)行， 確保按原定的期限交工。

九、質(zhì)保、售后要求

    1、本項目要求質(zhì)保2年（工程驗收開始計算），若發(fā)生確屬質(zhì)量問題而影響使用的情況，甲方享受免費(fèi)修理、免費(fèi)更換故障零配件；超過保修期公司可提供該機(jī)組的所有原裝零配件或代用件，并以成本價負(fù)責(zé)檢修。

    2、服務(wù)范圍是：在正常情況下使用未經(jīng)拆卸而發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問題，在保修期內(nèi)免費(fèi)修理；保修期后公司仍然以最優(yōu)惠的價格維保收費(fèi)和供應(yīng)零配件。

    3、設(shè)備故障乙方售后響應(yīng)時間為2小時內(nèi)，8小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，售后服務(wù)工程師將對用戶的設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，巡檢維護(hù)周期根據(jù)貴方要求而定(在保修期內(nèi)不低于每年兩次免費(fèi)上門回訪)，所需費(fèi)用按實際情況收取，以保證設(shè)備完好使用。

4、機(jī)組試運(yùn)行期間，乙方要對甲方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到能夠自主操作維修、維護(hù)保養(yǎng)、解決日常設(shè)備運(yùn)行問題的需求

十、備品備件清單

序號	名  稱	型號規(guī)格	原廠商及原產(chǎn)地	數(shù)量	單價（元）	合計（元）	備 注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

五、投標(biāo)人資質(zhì)要求：      

1.  注冊資本：100萬元（含）以上；

2.  基本資格要求：

1)  投標(biāo)人應(yīng)具有獨(dú)立訂立合同的法人資格；

2)  最近三年沒有發(fā)生騙取中標(biāo)、無未解決的行政處罰、無異常經(jīng)營信息、嚴(yán)重違紀(jì)的不良行為；

3)  經(jīng)營狀況良好，近1年有2項及以上大型項目經(jīng)驗的優(yōu)先；

4)  行業(yè)基本資質(zhì)要求： 無

六、  投標(biāo)文件組成

1. 企業(yè)基本資質(zhì)材料：